박스형 대나무 이쑤시개 표면에 버가 없도록하는 방법은 무엇입니까?

그것을 보장합니다 박스형 대나무 이쑤시개 표면 버가 없으면 생산 과정에서 일련의 조치를 취해야합니다. 다음은 특정 단계와 고려 사항입니다.

대나무 스트립을 얻은 후 첫 번째 단계는 대나무 표면의 녹색 피부를 벗겨서 하얀 피부를 남기는 것입니다. 이 과정은 기계 나 손으로 수행 할 수 있지만 대나무 스트립의 표면이 매끄럽게 보장하는 것이 필수적입니다. 껍질을 벗긴 대나무는 일반적으로 0.8-1.2 밀리미터의 특정 폭의 얇은 스트립으로 얇게 썰어야합니다. 슬라이싱 과정에서 블레이드가 튀어 나와 버의 생산을 최소화하기 위해 날카로운 지 확인하는 것이 중요합니다.

이쑤시개를 만드는 과정에서, 특히 샤프닝 및 절단 후, 디버링이 필요합니다. 이것은 다양한 방법을 통해 달성 될 수 있습니다. 브러시 (예 : 가정용 신발 브러시)를 사용하여 대나무 제품의 표면을 한 번만 닦으려면 버가 가능한 한 많이 일어옵니다. 핀셋을 사용하여 칫솔질 할 수없는 나머지 버를 집어 넣으십시오. 더 큰 버를 위해 가위를 사용하여 다듬기 위해 유틸리티 나이프를 사용하여 틈새에서 버를 제거하십시오.

생산 과정에서 전용 품질 관리 단계를 설정하여 각 이쑤시개 배치의 품질을 검사하십시오. 여기에는 이쑤시개 표면에 버와 손상이없는 것이 포함됩니다. 길이, 지름 및 기타 치수의 이쑤시개는 표준을 충족합니다. 이쑤시개를 사용하는 동안 이쑤시개가 끊어지지 않을 것입니다.

이쑤시개의 표면에 청결을 유지하기 위해 포장 과정에서 먼지와 잔해가 없도록하십시오. 비닐 봉지, 종이 상자 또는 종이 봉지와 같은 적절한 포장재 및 방법을 운송 및 보관 중에 손상으로부터 이쑤시개를 보호하여 보관 중에는 보관 중에 이쑤시개를 건조하고 깨끗하게 유지하기 위해 이쑤시개가 손상되지 않도록합니다.

상기 측정 값을 구현함으로써 박스형 대나무 이쑤시개의 표면은 효과적으로 매장되지 않아 제품의 품질과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 생산 기업이 생산 공정의 세부 사항 및 품질 관리에주의를 기울여 각 이쑤시개가 표준 및 요구 사항을 충족하도록해야합니다.